海北钢构用氟碳涂料销售公司
据近一项研究报告显示，氟碳漆2018年市值为3.58亿美元，到2023年氟碳漆预期达到5.21亿美元，期间年复合增长率达到7.8%。氟碳漆反应生成聚天冬氨酸酯。该树脂与的聚氨酯树脂相比，其施工方式方便且应用领域广泛。在固化性能方面，聚天冬氨酸酯涂料比聚氨酯涂料、环氧涂料固化效率大幅提高，而且，在低于零度的低温下拥有优秀的施工性能。其主要应用领域包括桥梁、地坪、OEM涂装、氟碳漆、风电、油气管道等。 海北钢构用氟碳涂料销售公司
优秀的施工性—双组分包装、贮存期长、施工便捷。产品应用领域
三、技术性能项目 指标 项目 指标漆膜外观 平整、光亮 吸附力（划圈法） 60柔韧性（mm） 1 耐清洗性（次） >1000抗污染性（反射系数下降率，%）

研究指出，建筑工程设施氟碳漆是聚天冬氨酸酯涂料未来几年应用需求增速快的领域。具体包括桥梁工程、商业住宅、地坪及房顶、接缝处理、停车场、混凝土修补、连接构件等。聚天冬氨酸酯涂料可作为面漆、封闭层或防水层使用在建筑工程上。 分析指出，复合聚脲是聚天冬氨酸酯树脂中占比的品种。复合聚脲由聚酰胺、多元醇、异酸酯等组分汇聚而成，与纯聚脲相比，复合聚脲对湿度更，其涂层抗磨高，且对金属基础材料、混凝土基础材料的吸附力强，在建筑工程、交通、工业制造、能源设施等领域的应用越来越广，尤其在亚太地区，应用需求更显著。 海北钢构用氟碳涂料销售公司
五、配套底漆钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用。水泥或瓷砖面：用腻子处理（打磨）后，用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用。产品应用领域
六、施工要求及贮存（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷。施工中不准带入水份。（2）涂料配比为：甲组分（基料）：乙组分（固化剂）=1（桶）：1（桶）。（3）施工配比为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（4）此材料要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。（5）施工应采用晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
5、耐碱性氟碳漆基料结构和选用颜料均耐碱性皂化。乳胶漆很容易受墙面碱性皂化而粉化脱落。
6、耐沾污性氟碳漆结构致密，表面能极低（-23dyne/cm），尘污不容易沾附，容易清洁。乳胶漆表面能很高，易脏而且沾染的尘污会与疏松的表面结构合于一体，成为的斑点、斑纹，影响美观大方。
7、性氟碳漆可常年免修理。如需要，用水清洗即可。乳胶漆有些性污染，无法清洗，有些须用高去污力清洁剂祛除。整体说来，氟碳漆尽管一次涂装成本较乳胶漆高出很多，但在涂层的使用期限、清洁费用、涂层外观保持度等方面，拥有极大优势。因此，氟碳漆目前已成为工厂、小区、国内高中档建筑物外墙的涂料之一。重庆氟碳漆应用与外墙装饰涂装的有：直接喷涂氟碳漆（配套底漆和中涂），采用氟碳漆板、氟碳一体板、氟碳铝单板等形式。施工前先阅读使用说明；用前将漆料与固化剂按规定配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；施工保持干燥清洁，不准与水、酸、醇、碱等；配漆后固化剂包装桶务必盖严，避免胶凝；施工及干燥期间，相对湿度不得高于85%，本产品涂装后须7天后方可交付使用。专业氟碳漆生产低价氟碳面漆国标金属氟碳漆钢构氟碳漆大量出售氟碳漆氟碳面漆生产价格金属氟碳漆价格粉末喷涂原料：为聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可配制各种颜色。粉末喷涂的特性：喷涂设拥有手工的，有自动吊挂式、施工容易、涂层厚度为30微米以上，耐冲击、耐、耐酸碱、耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉末喷涂弱点：怕太阳紫外线照射，常年照射会导致自然退色，门窗型材向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。

从市场区域来看，亚太地区是聚天冬氨酸酯涂料的市场。又是该涂料的主要市场，再者分别是澳大利亚、马来西亚及印度尼西亚。随着技术的进一步发展，推动产品性能的，需求也呈现持续的趋势，因此推动聚天冬氨酸酯涂料的发展。 氟碳漆产品说明： 本产品是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料，可作为各种涂层和基础材料的罩面保护，尤其适合于铝粉金属漆的罩面保护，预防铝粉氧化、变色。能其自洁性、保护性、装饰性和使用期限 产品特性 1.超耐候性、耐酸碱性、强自洁性 2.强吸附力、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱 3.优秀的柔韧性、抗划伤性、耐清洗性 4.优秀的抗开裂、耐粉化及耐磨性性能 5.高度、高强度、高丰满度 物理参数 光泽：高光、半亚光、亚光、无光 固体含量：固体含量：≥50%；体积固体含量：38% 密度：（1.1～1.2）克/毫升 闪点：（闭口）23℃ 贮存期：存放于阴凉、干燥处，有效贮存期为一年（B组分开罐后一次性用完） 包装：20千克/组 干膜厚度（μm）湿膜厚度（μm）理论涂布率（m2/kg） 膜厚范围（一道）15～25 39～65 13.2～22 推荐膜厚（一道）20 52 16.5 施工参考 表面处理： 涂漆之前，基础材料表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等碎屑；钢铁表面采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理——用铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它。油脂的处理——先用汽油或稀释剂，再用干净布擦干净。 施工：适合于常规喷涂、刷涂。 施工要求：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，不准与水、醇类。 混合比及熟化时间：高光产品A组分：B组分=8：1（比），包装标识为准；无光、亚光、半亚光产品A组分：B组分=9：1（比）以包装标识为准。施工前A、B组分按比率搅拌混合均匀，熟化30分钟后使用。 混合后适合期：混合后8小时内用完，温度（23±2）℃。 推荐配套：氟碳金属漆、通用型氟碳金属漆配合使用。 稀释剂及稀释比重率：稀释剂，稀释比率（0～20）%(比)，切勿稀释过量，用稀释剂清洗工具。 干燥和复涂间隔时间 底材温度表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间值 23℃20min 24h 24h 7d 8h 主要技术指标 检验项目技术指标 耐冲击性/cm 50 光泽/60°高光≥80 半亚光41～60 亚光20～40 无光≤10 耐酸性/168h无反常 耐碱性/168h无反常 耐盐雾性/1000h不起泡、抗锈蚀、无脱落 耐沾污性/%≤10 耐人工老化/2500h不起泡，抗锈蚀、保持不开裂、无脱落粉化不高于1级，变色失光不高于2级 天然暴晒耐候性/24月不起泡，保持不开裂、无脱落，保光率不 小于60%，颜色与标准板区别不大。 健康与 为避免皮肤和眼睛到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它合适的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行清洗，并快速请诊治。施工现场应通风良好，喷涂作业时需佩戴空气面罩，避免溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水管道或排水管。本产品含有易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所不准吸烟。产品应安装儿童不可取到的地方。 备注 以上资料及数据根据实验室和实际所得，因部分情况（如施工方式，检测或涂料改进等）数据会有所区别。

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